ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ　ＲＹ－５５００Ⅱ． １０台目修理記録
平成２５年４月１５日到着　　６月３日完成　
Ａ．　修理前の状況
  • ３～４年前、購入後（１９９０年１０月）以来初めてモーターが回らずオーディオ販売店にて修理をしましたが、
    平成２５年４月７日（日）午後　モーター上部へのベアリングに給油（定期的に実施）後、回らなくなりました。
    販売店修理では、数点の部品（部品名は私にはわかりません）を交換してもらいました。
    今回の修理依頼は、モーターが直ること及びバキューム・スイッチのＬＥＤが動作時は常時点灯が暗点や滅点します
    （バキューム機能は正常）ので修理依頼いたします。
    ＳＴＡＲＴ／ＳＴＯＰスイッチが摩滅して いるとも考えられます（素人判断ですが）。
    モーター下部ベアリングにも給油したいのですが、素人では出来ませんので修理時に給油もお願いい たします。

Ｂ．　原因
  • モータ駆動ＡＭＰ－ＩＣ焼損（製造中止品）

Ｃ．　修理状況

Ｄ．　使用部品
  • 電解コンデンサー　　　　　　　２２個。
    モータ駆動ＡＭＰ－ＩＣ　　　　２個。
    ＯＰ－ＩＣ　　　　　　　　　　１個。
    Ｃ－ＭＯＳ－ＩＣ　　　　　　　１個。
    半固定VR　　　　　　　　　　　３個。
    フイルムコンデンサー　　　 　５個。
    定電圧ＩＣ　　　　　　　　　　２個。
    リレー　　　　　　　　　　　　２個。

Ｅ．　調整・測定

Ｆ．　修理費　　７５，０００円
Ａ．　修理前の点検状況
Ａ１１．　点検中、　前から見る。
Ａ１２．　点検中、　前右から見る。
Ａ１３．　点検中、　後から見る。
Ａ１４．　点検中、　後左から見る。
Ａ１５．　点検中、　上から見る。
Ａ２１．　点検中、　下から見る。
Ａ２２．　点検中、　下前から見る。
Ａ２３．　点検中、　下前左から見る。
Ａ２４．　点検中、　下後から見る。
Ａ２５．　点検中、　下後右から見る。
Ａ２６．　点検中、　下蓋を取り下から見る。
Ａ２６．　点検中、　下蓋・ホースを取り下から見る。
Ａ３１．　電源部点検中、　前から見る。
Ａ３２．　電源部点検中、　前右から見る。
Ａ３３．　電源部点検中、　後から見る。
Ａ３４．　電源部点検中、　後左から見る。
Ａ３５．　電源部点検中、　上から見る。
Ａ３６．　電源部点検中、　上蓋を取り上から見る。
Ａ４１．　電源部点検中、　下から見る。
Ａ４２．　電源部点検中、　下前から見る。
Ａ４３．　電源部点検中、　下前左から見る。
Ａ４４．　電源部点検中、　下後から見る。
Ａ４５．　電源部点検中、　下後右から見る。
Ｃ．　修理状況
Ｃ１１．　修理前　電源部整流基板
Ｃ１２　．修理後　電源部整流基板、リレー２個、電解コンデンサー３個交換。　フイルムコンデンサー２個追加。
Ｃ１３．　修理前　電源部整流基板裏
Ｃ１４．　修理（半田補正）後　電源部整流基板裏
Ｃ１５．　完成電源部整流基板裏　不要なフラックスを取り洗浄し、コート液を塗布。
Ｃ２１．　修理前　モーター部コントロール基板。モータ駆動ＡＭＰ－ＩＣ．２個焼損。
Ｃ２２．　修理後　モーター部コントロール基板、
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　半固定ＶＲ４個、電解コンデンサー１８個、ＯＰ－ＡＭＰ１個、Ｃ－ＭＯＳ－ＩＣ１個、モータ駆動ＡＭＰ－ＩＣ．２個交換。
Ｃ２３．　修理前　モーター部コントロール基板裏
Ｃ２４．　修理（半田補正）後　モーター部コントロール基板裏
Ｃ２５．　完成　モーター部コントロール基板裏　不要なフラックスを取り洗浄し、コート液を塗布。
Ｃ３１．　修理前　モーター３３／４５回転　切換へ基板
Ｃ３３．　修理前　モーター３３／４５回転　切換へ基板裏、写真紛失で、参考写真。
Ｃ３４．　修理（半田補正）後　モーター３３／４５回転　切換へ基板裏
Ｃ３５．　完成モーター３３／４５回転　切換へ基板裏。コート液を塗る。
Ｃ４１．　修理中　モーター取り出し。
Ｃ４２．　修理中　モーター取り出し。
Ｃ４３．　修理中　モーター分解、点検・注油
Ｃ４４．　修理中　モーター回転子。
Ｃ４５．　修理中　モーター回転子（アマチュア）軸、ゴミが入り少しキズがある。
Ｃ４６．　修理中　モーター回転子（アマチュア）軸、下側。
Ｃ４７．　修理中　モーター回転子（アマチュア）軸、下側。
Ｃ５１．　修理前　本体回転数調整の半固定ＶＲ。
Ｃ５２．　修理後　本体回転数調整の半固定ＶＲ。、
Ｃ６１．　修理中　ケーブルコネクター点検。
Ｃ７１．　修理前　電源部を上から見る
Ｃ７２．　修理後　電源部を上から見る
Ｃ８１．　修理前　モーター部　下から見る
Ｃ８２．　修理後　モーター部　下から見る、ホースを付ける前。
Ｃ８３．　修理後　モーター部　下から見る。
Ｃ８４．　修理後　下から見る。ケースが鉄製なので、ICの放熱を助ける為、アルミ板を取り付けてある、シリコングリスを塗布。
ＣＡ１．　交換部品
Ｅ．　測定・調整
Ｅ１．　タンテーブルが無いので、動作確認のみ。
Ｅ２１．　３３回転。
Ｅ２２．　４５回転。
Ｅ３．　　完成２４時間エージング。
　　　 　　　　　　　　　　　　　　ry5500-a1k
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