ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ　ＲＰ５０７０．　４台目修理記録
同時修理　ＳＸ−７７７Ａｉｒ．　３台目　　　　　　　　　　２０２４／１０/７到着　　　１１／７完成　
Ａ．　修理前の状況
  • ターンテーブルが突然浮上しなくなりました。
    素人ながら、本体側、ポンプ側 チェックしてみましたが原因が わかりません。
    40年以上使用してきたので思い入れがあります。
    修理をお願いできないでしょうか？
    「配管は自分で交換しました」
    工房注記＝ユーザーが使用したのはビニール製、ポンプ吐出空気は高温になるので不可、テフロン製を使う。


Ｔ．　修理前　吐出圧力測定。

Ｂ．　原因

Ｃ．　修理状況
Ｄ．　使用部品
  • 新品ポンプユニット　　１組。
    シリコンチューブ　　　　１ｍ。

Ｅ．　調整・測定

Ｆ．　修理費　　　　５５，０００円。　オーバーホール修理。
Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ａ１１．　点検中、　前から見る。
Ａ１２．　点検中、　前右から見る
Ａ１２２．　点検中、　前右から見る。ユーザーが修理。
Ａ１３．　点検中、　後から見る
Ａ１４．　点検中、　後から、電源入り口、吐出口見る。
Ａ１５．　点検中、　後から、銘板見る。
Ａ１６．　点検中、　後左から見る
Ａ１７．　点検中、　上から見る
Ａ２１．　点検中、　下前から見る
Ａ２１２．　点検中、　下前から見る。剥がれ。
Ａ２２．　点検中、　下前左から見る
Ａ２２２．　点検中、　下前左から見る、剥がれ。
Ａ２３．　点検中、　下後から見る
Ａ２４．　点検中、　下後右から見る
Ａ２４２．　点検中、　下後右から見る。剥がれ。
Ａ３１．　点検中、　下から見る。
Ａ３２．　点検中、　下蓋を取り、下から見る。
Ａ３３．　点検中、　下蓋を取り、下から見る。圧縮材がボロボロ落ちる（剥がれる）。
Ｔ１．　点検中、　吐出圧力測定。１００ｍｍＨｇ位は欲しい。
Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｃ１１．　修理前　ポンプ取り出し、上から見る。
Ｃ１２．　修理前　ポンプ取り出し、下から見る。
Ｃ２１．　修理中　ポンプ取り出し、上蓋を外し、上から見る。
Ｃ２２．　修理後　ポンプユニット交換し、上から見る。
Ｃ３１．　修理前　ポンプ吸い込み口のフイルター。
Ｃ３２．　修理（交換）後　ポンプ吸い込み口のフイルター。左＝交換するフエルト、右＝着いていた物。
Ｃ３４．　修理（交換）後　ポンプ出口配管。収縮チュウーブで固定する。
Ｃ４１．　修理前　圧縮材の接着材が劣化した木箱。
Ｃ４２．　修理中　圧縮板にボンドを２回目塗って固めている。
Ｃ４３．　修理後　さらに、塗装する。
Ｃ４４．　修理前　接着材が劣化した木箱、下前右から見る。
　　　　　　写真紛失。
Ｃ４５．　修理中　接着材が劣化した木箱、下前右から見る。圧縮板にボンドを塗って固めている。
Ｃ４６．　修理後　接着材が劣化した木箱、下前右から見る。　さらに、塗装する。
Ｃ４７．　修理前　接着材が劣化した木箱、下後左から見る。
　　　　　　写真紛失。
Ｃ４８．　修理中　接着材が劣化した木箱、下後左から見る。圧縮板にボンドを塗って固めている。
Ｃ４９．　修理後　接着材が劣化した木箱、下後左から見る。　さらに、塗装する。
Ｃ５１．　修理前　「電源ＳＷ」取り付穴
Ｃ５２．　修理中　「電源ＳＷ」取り付穴、ボンドを染みこませる。
Ｃ５３．　修理後　「電源ＳＷ」取り付穴。さらに、塗装する。
Ｃ５４．　修理前　「電源ＳＷ」取り付穴反対側。
Ｃ５５．　修理中　「電源ＳＷ」取り付穴反対側、ボンドを染みこませる。
Ｃ５６．　修理後　「電源ＳＷ」取り付穴反対側。さらに、塗装する。
Ｃ６１．　修理前　「電源線入り口、吐出口取り付け板」　の穴
Ｃ６２．　修理中　「電源線入り口、吐出口取り付け板」　の穴、ボンドを染みこませる。
Ｃ６３．　修理後　「電源線入り口、吐出口取り付け板」　の穴。さらに、塗装する。
Ｃ６４．　修理前　「電源線入り口、吐出口取り付け板」　の穴反対側。
Ｃ６５．　修理中　「電源線入り口、吐出口取り付け板」　の穴反対側。、ボンドを染みこませる。
Ｃ６６．　修理後　「電源線入り口、吐出口取り付け板」　の穴反対側。さらに、塗装する。
Ｃ６７．　修理中　ボンドが乾燥した所で、浮いた所を万力で引き締める。
Ｃ６７．　修理中　ボンドが乾燥した所で、浮いた所を万力で引き締める。
Ｃ７１．　修理前　取り外した下蓋（底板）表。
Ｃ７２．　修理（塗装）後　取り外した下蓋（底板）表。ペイントする。
Ｃ７３．　修理（塗装）後　取り外した下蓋（底板）表。足を付けて完成。
Ｃ８１．　修理前　下蓋（底板）裏。
Ｃ８２．　修理中　下蓋（底板）裏、ボンドを染みこませる。
Ｃ８３．　修理（塗装）後　下蓋（底板）裏、　さらに塗装する。
Ｃ８４．　修理中　ボンドが乾燥した所で、浮いた所を万力で引き締める。
Ｃ９１．　塗装中　天日乾燥する。ＳＸ−７７７Ａｉｒ．　３台目も一緒。　
Ｃ９２．　天日乾燥中。　左はＲＸ−２０００
ＣＡ１．　修理中　取り付けビス類。ＳＸ−７７７Ａｉｒ．　３台目も一緒。
ＣＡ２．　修理後　取り付けビス類。ＳＸ−７７７Ａｉｒ．　３台目も一緒。ペイントする。
ＣＣ１．　修理前　ヒューズ基板。
ＣＣ２．　修理前　ヒューズ基板裏。
ＣＣ３．　修理（半田補正）後　ヒューズ基板裏。
ＣＣ４．　完成ヒューズ基板裏。 余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
ＣＤ１．　修理前　吐出口裏側接続端子。錆が出ている。
ＣＤ２．　修理後　吐出口裏側接続端子。
ＣＥ１．　修理前　ユーザーが交換した、チャンバー接続配管。
ＣＥ２．　修理前　ユーザーが使用した、配管、ビニール製。カシメもビニール製。
ＣＥ３．　修理後　チャンバー接続配管。収縮チュウーブで固定する。
ＣＥ４．　修理前　チャンバー出入口接続端子。大分キズ付いている、回した後が残る。
ＣＦ１．　修理前、　電源ＳＷ。
ＣＦ２．　修理後、　電源ＳＷ。　Ｗ接点にする。
ＣＧ１．　修理前　下蓋を取り、下から見る。
ＣＧ２．　修理後　下蓋を取り、下から見る。
ＣＨ１．　交換部品。ＳＸ−７７７Ａｉｒ．　３台目　も一緒。　
Ｅ．　調整・測定.。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｅ１．　圧力測定　ターンテーブル浮かし圧力。
　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　rp5070-421
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