ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ　ＲＰ１１１０. 　２０台目修理記録

「同時修理　ＳＸ−１１１ＦＶ．　６台目」　 　　　　　　　　　　　平成２７年１０月１１日持込　　平成２８年１月７日完成

Ａ．　修理前の状況 知り合いから譲って頂いたのですが２０年くらい使っていなかったそうです。 ポンプの圧力不足かと思います。 ポンプ裏側のビスが錆びて頭が取れて蓋が外れません。 使用時間は短いとの事でした？ Ｓ．　修理前点検測定 Ｂ．　原因 経年劣化で圧力低下。 保管場所の湿度が高く、木部は膨らみ、ビスは腐食。 Ｃ．　修理状況 Ｄ．　使用部品 新品ポンプユニット　　　　２組。 新規に下蓋製作 固定ビス Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　７７，０００円 Ｓ．ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ　ＲＰ−１１１０　の仕様（マニアル・カタログより）

Ａ．　修理前の状況. Ａ１１．　外観、　前から見る。

Ａ１２．　外観、　前右から見る

Ａ１３．　外観　後から見る

Ａ１４．　外観、　後から、電源入り口、吐出口見る。

Ａ１４２．　外観、　後から、吐出口見る。この止めビスも回すと切断（破断）する。

Ａ１５．　外観　後左から見る

Ａ１６．　外観　上から見る

Ａ２１．　外観　下前左から見る

Ａ２２．　外観　下後右から見る

Ａ３１．　外観　下から見る。　下蓋止めビスは全て切断（破断）。下蓋は製作になる？

Ｓ．　修理前点検・測定. Ｓ１１．　測定中　「Ａ＝吐き出し」　の圧力測定。　低い

Ｓ１２．　測定中　「B＝吸い込」　の圧力測定。　低い

Ｓ１３．　測定中　「Ｃ＝吐き出し」　の圧力測定。　低い。

Ｃ．　修理状況 Ｃ０１．　修理中　　下蓋を取り、下から見る。

Ｃ０２．　修理中　　錆びたポンプ固定ビス、必ず折れる。

Ｃ０３．　修理中　　錆びたポンプ固定ビス２、必ず折れる。

Ｃ０４．　修理中　　錆びたポンプ固定ビス３、必ず折れる。

Ｃ０５．　修理中　　折れるたヒューズ基板固定ボルト。

Ｃ０６．　修理中　　下蓋、ポンプ、基板を取り、下から見る。

Ｃ０７．　修理中　　下蓋、ポンプ、基板、チャンバーを取り、割れの大きい取り付け材をシャコ万力で締めて接着する。

Ｃ０８．　修理中　　下蓋に取り付けられた、ポンプ固定ビス、CRCを塗布するが全く動かない。

Ｃ１１．　修理中　ポンプ取り出し

Ｃ１２．　修理後　ポンプ。

Ｃ１３．　修理前　ポンプ取り出し。

Ｃ１４．　修理後　ポンプ。

Ｃ２１．　修理前　「Ａ＝吐き出し用ポンプ」と　仕切り板、錆が発生！

Ｃ２１２．　修理前　「Ａ＝吐き出し用ポンプ」

Ｃ２２．　修理（交換）前　「Ａ＝吐き出し用ポンプ」、　吸い込み口のフイルター。

Ｃ２３．　修理（交換）後　「Ａ＝吐き出し用ポンプ」、　吸い込み口のフイルター。

Ｃ２４．　修理（交換）後　「Ａ＝吐き出し用ポンプ」　ユニット

Ｃ２５．　修理（交換）後圧力測定中の　「Ａ＝吐き出し用ポンプ」

Ｃ３１．　修理前　「Ｂ．Ｃ＝吐き出し・吸い込みポンプ」と　仕切り板、錆が発生！

Ｃ３１２．　修理前　「Ｂ．Ｃ＝吐き出し・吸い込みポンプ」

Ｃ３２．　修理（交換）前　「Ｂ．Ｃ＝吐き出し用ポンプ」、　吸い込み口のフイルターが無！

Ｃ３３．　修理（交換）後　「Ｂ．Ｃ＝吐き出し用ポンプ」、　吸い込み口のフイルター。

Ｃ３４．　修理（交換）後　「Ｂ．Ｃ＝吐き出し・吸い込みポンプ」　ユニット

Ｃ３４２．　修理（交換）後　「Ｂ．Ｃ＝吐き出し・吸い込みポンプ」　ユニットの吐き出し口、割れが発生！

Ｃ３５．　修理（交換）後圧力測定中の　「Ｃ＝吐き出し」

Ｃ３６．　修理（交換）後圧力測定中の　「Ｂ＝吸い込み」

Ｃ４１．　修理前　接着材が劣化した木箱圧縮板右側。

Ｃ４２．　修理中　圧縮板にボンドを塗って固めている、右側。

Ｃ４３．　修理後　さらに、塗装する。

Ｃ４４．　修理前　接着材が劣化した木箱圧縮板左側。

Ｃ４５．　修理中　圧縮板にボンドを塗って固めている、左側。

Ｃ４６．　修理後　さらに、塗装する。

Ｃ５１．　修理前　接着材が劣化したヒューズ取付圧縮板。

Ｃ５２．　修理中　圧縮板にボンドを塗って固めている、ヒューズ取付圧縮板。

Ｃ５３．　修理後　さらに、塗装する。

Ｃ６１．　修理中　ヒューズ取付け台裏、割れた所をボンドで接着。

Ｃ６２．　修理（塗装）後　ヒューズ取付け台裏。

Ｃ６３．　修理中　ヒューズ取付け台、割れた所をボンドで接着。

Ｃ６４．　修理（塗装）後　ヒューズ取付け台。

Ｃ６５．　修理前　ヒューズ取付け台右横側。

Ｃ６６．　修理中　ヒューズ取付け台右横側、ボンドを染みこませる。

Ｃ６７．　修理（塗装）後　ヒューズ取付け台右横側。

Ｃ６８．　修理前　ヒューズ取付け台左横側。

Ｃ６９．　修理中　ヒューズ取付け台左横側、ボンドを染みこませる。

Ｃ６Ａ．　修理（塗装）後　ヒューズ取付け台左横側。

Ｃ７１．　修理前　木ネジで割れた、「ポンプ取り付け板」。

Ｃ７２．　修理中　木ネジで割れた、「ポンプ取り付け板」、ボンドを染みこませる。

Ｃ７３．　修理後　さらに、塗装する。

Ｃ７４．　修理前　木ネジで割れた、「ポンプ取り付け板」。

Ｃ７５．　修理中　木ネジで割れた、「ポンプ取り付け板」、ボンドを染みこませる。

Ｃ７６．　修理後　さらに、塗装する。

Ｃ７７．　修理前　「電源入り口、吐出口取り付け板」　の穴

Ｃ７８．　修理中　「電源入り口、吐出口取り付け板」　の穴、ボンドを染みこませる。

Ｃ７９．　修理後　「電源入り口、吐出口取り付け板」、　さらに塗装する。

Ｃ７Ａ．　修理中　「電源ＳＷ、ＬＥＤ表示」　の穴。

Ｃ７Ｂ．　修理中　「電源ＳＷ、ＬＥＤ表示」　の穴、ボンドを染みこませる。

Ｃ７Ｃ．　修理後　「電源ＳＷ、ＬＥＤ表示」　の穴、　さらに塗装する。

Ｃ７Ｄ．　修理後　チャンバー仕切り板も塗装する。

Ｃ７Ｅ．　修理後　チャンバー仕切り板裏も塗装する。

Ｃ８１．　修理前　取り外した下蓋表、ビスの所がふやけて使用不可。

Ｃ８２．　修理前　取り外した下蓋裏、ビスの所がふやけて使用不可。

Ｃ８３．　修理（製作）中　下蓋表、　塗装コンパネで作る。

Ｃ８４．　修理（製作）後　下蓋表。　ラッカーを吹き付け、足を付ける。

Ｃ８５．　修理（製作）後　下蓋表横。　ラッカーを吹き付け、足を付ける。

Ｃ８６．　修理（製作）後　下蓋表横。　ラッカーを吹き付け、足を付ける。

Ｃ８７．　修理（製作）後　下蓋裏、　ラッカーを吹き付ける。

Ｃ９１．　修理前　ヒューズ基板。

Ｃ９２．　修理前　ヒューズ基板裏。

Ｃ９３．　修理（半田補正）後　ヒューズ基板裏。

Ｃ９４．　完成ヒューズ基板裏。 余分なフラックスを落として、コート液を塗る。

ＣＡ１．　修理前　ポンプ取り付け金具類。　ＳＸ１１１ＦＶも一緒。

ＣＡ２．　修理前　ポンプ取り付け金具類、反対側。　ＳＸ１１１ＦＶも一緒。

ＣＡ３．　修理（塗装）後　各種止めネジ、　錆止めにラッカーを吹き付ける。

ＣＢ１．　修理前、　電源入り口、吐出口。

ＣＢ２．　修理後、　電源入り口、吐出口。

ＣＣ１．　交換部品ＳＸ−１１１ＦＶ．　６台目も一緒。

ＣＣ２．　交換部品、折れたビス（木ネジ）類。

ＣＣ３．　交換部品。　そこ板ゴム足。　左＝交換した物、右＝着いていた物。

ＣＤ１．　修理前　上から見る

ＣＤ２．　修理中　ボンドを塗布した所。

ＣＤ３．　修理中　ボンドを乾燥させ押さえに塗装する。

ＣＤ４．　修理完成後

ＣＤ５．　修理完成後、下蓋取り付け。

Ｅ．　調整・測定.

Ｅ１．　圧力測定　Ａ端子

Ｅ２．　圧力測定　Ｂ端子。

Ｅ３．　圧力測定　Ｃ端子。　B端子圧力より低いのは、調整バイバスが有る為。

Ｓ．　ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ　ＲＰ−１１１０　の仕様（マニアル・カタログより）

型名 エアーポンプ　ＲＰ-１１１０ 出力エアー  エアーベアリング用１系統、バキューム用１系統、逆噴射用１系統 電源 ＡＣ１００Ｖ（５０/６０Ｈｚ） 消費電力 １０Ｗ 外形寸法 ２００Ｗ×３６０Ｄ×２１７Ｈmm 総重量 ６．３ｋｇ

rp1110-i2m

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