ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ　ＲＰ１１１０. 　２８台目修理記録
　　　　同時修理　ＳＸ−１１１ＦＶ．　８台目　　　　　　　　　　　２０２２/４/２５持込　　８／５完成　　
Ａ．　修理前の状況
  • １０年位ぶりに標記プレーヤーを操作使用とした所、レコード盤は吸着しましたし、ターンテーブルも浮上しました。
    しかし、スタートボタンをＯＮにしても、回転しませんでした。
    この状態でも、オーバーホールしていただけば使用可能になるでしょうか？
    可能であれば、復活させたいです。



Ｓ．　修理前点検測定

Ｂ．　原因
  • 各部経年劣化で圧力低い。


Ｃ．　修理状況
Ｄ．　使用部品
  • 新品ポンプ　　　　　　１組。
    下足　　　　　　　　　　４個。

Ｅ．　調整・測定

Ｆ．　修理費　　　　８０，０００円。

Ｓ．ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ　ＲＰ−１１１０　の仕様（マニアル・カタログより）
Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ａ１１．　点検中、　前から見る。
Ａ１２．　点検中、　前右から見る
Ａ１３．　点検中　後から見る
Ａ１４．　点検中、　後から、電源入り口、吐出口見る。
Ａ１５．　点検中、　後左から見る
Ａ１６．　点検中、　上から見る
Ａ１７．　点検中、　上から見る、操作パネル。
Ａ２１．　点検中、　下前から見る
Ａ２２．　点検中、　下前左から見る
Ａ２３．　点検中、　下後から見る
Ａ２４．　点検中、　下後右から見る
Ａ３１．　点検中、　下から見る。
Ａ３２．　点検中、　下蓋取り、下から見る。仕切り板が接着されている。
Ｓ．　修理前点検・測定.。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｓ１．　測定中　　「Ａ＝吐き出し用ポンプ」の圧力測定。
Ｓ２．　測定中　「Ｂ＝吸い込みポンプ」の圧力測定。
Ｓ３．　測定中　「Ｃ＝吐き出しポンプ」の圧力測定。
Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｃ１１．　修理前　ポンプ取り出し。
Ｃ１２．　修理後　ポンプ取り出し、反対側から見る。
Ｃ２１．　修理前　圧縮材の接着材が劣化した木箱。仕切り板が接着されている。
Ｃ２２．　修理中　２回目圧縮板にボンドを塗って固めている、乾燥中。
Ｃ２３．　修理後　さらに、塗装する。
Ｃ３１．　修理前　接着材が劣化した木箱、下前右から見る。仕切り板が接着されている。
Ｃ３２．　修理中　接着材が劣化した木箱、下前右から見る。圧縮板にボンドを塗って固めている。
Ｃ３３．　修理後　接着材が劣化した木箱、下前右から見る。　さらに、塗装する。
Ｃ３４．　修理前　接着材が劣化した木箱、下後左から見る。仕切り板が接着されている。
Ｃ３５．　修理中　接着材が劣化した木箱、下後左から見る。圧縮板にボンドを塗って固めている。
Ｃ３６．　修理後　接着材が劣化した木箱、下後左から見る。　さらに、塗装する。
Ｃ４１．　修理前　「操作パネル」取り付穴
Ｃ４２．　修理中　「操作パネル」取り付穴、ボンドを染みこませる。
Ｃ４３．　修理後　「操作パネル」取り付穴、さらに、塗装する。
Ｃ４４．　修理前　「操作パネル」取り付穴反対側。
Ｃ４５．　修理中　「操作パネル」取り付穴反対側。、ボンドを染みこませる。
Ｃ４６．　修理後　「操作パネル」取り付穴反対側。、さらに、塗装する。
Ｃ５１．　修理前　「電源入り口、吐出口取り付け板」　の穴
Ｃ５２．　修理中　「電源入り口、吐出口取り付け板」　の穴、ボンドを染みこませる。
Ｃ５３．　修理後　「電源入り口、吐出口取り付け板」　の穴、さらに、塗装する。
Ｃ５４．　修理前　「電源入り口、吐出口取り付け板」　の穴反対側。
Ｃ５５．　修理中　「電源入り口、吐出口取り付け板」　の穴反対側。、ボンドを染みこませる。
Ｃ５６．　修理後　「電源入り口、吐出口取り付け板」　の穴反対側。、さらに、塗装する。
Ｃ７１．　修理前　チャンバー仕切圧縮板２。
Ｃ７２．　修理中　チャンバー仕切圧縮板２。ボンドを塗って固める。
Ｃ７３．　修理後　チャンバー仕切圧縮板２。　さらに、塗装する。
Ｃ７４．　修理前　チャンバー仕切圧縮板２裏。
Ｃ７５．　修理中　チャンバー仕切圧縮板２裏。ボンドを塗って固める。
Ｃ７６．　修理後　チャンバー仕切圧縮板２裏。　さらに、塗装する。
Ｃ７７．　修理中　チャンバー仕切圧縮板２裏反対側。
Ｃ７８．　修理中　チャンバー仕切圧縮板２裏反対側。ボンドを塗って固める。
Ｃ７９．　修理後　チャンバー仕切圧縮板２裏反対側。　さらに、塗装する。
Ｃ８１．　修理前　取り外した下蓋表。
Ｃ８２．　修理中　取り外した下蓋表。ボンドを塗る。
Ｃ８３．　修理後　取り外した下蓋表。さらにペイントする。
Ｃ８４．　修理前　下蓋（底板）裏右横側。
Ｃ８５．　修理中　下蓋（底板）裏右横側、ボンドを染みこませる。
Ｃ８６．　修理（塗装）後　下蓋（底板）裏右横側、　さらに塗装する。
Ｃ８７．　修理前　下蓋（底板）裏左横側。
Ｃ８８．　修理中　下蓋（底板）裏左横側、ボンドを染みこませる。
Ｃ８９．　修理（塗装）後　下蓋（底板）裏左横側、　さらに塗装する。
Ｃ９１．　修理前　ヒューズ基板。
Ｃ９２．　修理前　ヒューズ基板裏。
Ｃ９３．　修理（半田補正）後　ヒューズ基板裏。
Ｃ９４．　完成ヒューズ基板裏。 余分なフラックスを落として、コート液を塗る。
ＣＡ１．　修理（塗装）前　電源ＳＷ・ＬＥＤ取付金具。錆が少し出ている。
ＣＡ２．　修理（塗装）後　電源ＳＷ・ＬＥＤ取付金具。塗装する、ＳＷのボタンが接着してあるので、取り付けたままで塗装する。
ＣＡ３．　修理（塗装）前　電源ＳＷ・ＬＥＤ取付金具裏。
ＣＡ４．　修理（塗装）後　電源ＳＷ・ＬＥＤ取付金具裏。塗装する、ＳＷのボタンが接着してあるので、取り付けたままで塗装する。
ＣＢ１．　修理前　２個のチャンバー配管は綺麗。
ＣＣ１．　修理前　吐出端子、吸入端子の裏。ホース継手は綺麗。
ＣＤ１．　修理（塗装）前　ポンプ取り付け金具、各種止めネジ類。
ＣＤ２．　修理（塗装）後　ポンプ取り付け金具、各種止めネジ類。　錆止めにラッカーを吹き付ける。
ＣＤ３．　修理中　天日で乾燥中。
ＣＥ１．　修理中　ポンプの配管継手や底板との隙間にシリコンを詰める。
ＣＥ２．　修理中　電源コード取出口や底板との隙間にシリコンを詰める。
ＣＦ１．　修理前　　下蓋を取り、下から見る。
ＣＦ２．　修理後
ＣＧ１．　交換部品、ＳＸ−１１１ＦＶ．　８台目も一緒。
ＣＧ２．　交換部品、ポンプ。
ＣＧ３．　交換部品、下足。上＝交換する足、下＝着いていた足。
Ｅ．　調整・測定.。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
Ｅ１．　圧力測定Ａ　ターンテーブル浮かし圧力。
Ｅ２．　圧力測定Ｂ　レコード吸着圧力。　ポンプユニットより低いのは圧力調整弁を通る為。
Ｅ３．　圧力測定Ｃ　レコード取り外し圧力。　ポンプユニットより低いのは圧力調整弁を通る為。
Ｓ．　ＭＩＣＲＯＳＥＩＫＩ　ＲＰ−１１１０　の仕様（マニアル・カタログより）　
型名 エアーポンプ　ＲＰ-１１１０
出力エアー  エアーベアリング用１系統、バキューム用１系統、逆噴射用１系統
電源 ＡＣ１００Ｖ（５０/６０Ｈｚ）
消費電力 １０Ｗ
外形寸法 ２００Ｗ×３６０Ｄ×２１７Ｈmm
総重量 ６．３ｋｇ
　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　rp1110-q27
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