lo-d hma 9500 mkii

ＨＭＡ－９５００ｍｋⅡ．　３４台目　修理記録

　　同時修理機器　ＰＲＡ－２０００ＺＲ．　７台目　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
平成１９年１２月１１日到着　　　　１２月２０日完成　

注意　このＡＭＰはアースラインが浮いています。
　　　　ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）やプリAMPのアースもも接続してはいけません。
　　　　ＲＬ－ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません、＋－の撚りのあるのも使用出来ません。
　　　　又、ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照

Ａ．　修理前の状況

オークションで購入。
前オーナーの方が新品購入から使用していて、ミューティングが序々に解除しなくなり、ついに完全に解除しなくなったということで、一度業者さん（メーカーではない）に修理を依頼し、完治したものの、しばらくしてまだ同じ症状が現れたということで、修理をあきらめ出品したというものです。
前オーナーの方から紹介して頂きました。

B．　原因

モジュール焼損。

Ｃ．　修理状況

ＳＰ接続リレー交換。
初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）交換。
ＲＬバイアス／バランスＶＲ交換。
モジュール修理。
電解コンデンサー交換（オーディオコンデンサー使用）。

Ｄ．　使用部品

ＳＰ接続リレー　　　　　　　　　　　　　　　２個。
初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）　　２個。
バイアス／バランス半固定ＶＲ　　　　６個。
フューズ入り抵抗　　　　　　　　　　　３０個。
モジュール修理　　　　　　　　　　　　　２個。
電解コンデンサー　　　　　　　　　　　３１個。
フイルムコンデンサー　　　　　　　　　４個。

Ｅ．　調整・測定

Ｆ．　修理費　　９８，０００円

Ｓ．　ＨＩＴＡＣＨＩＬｏ－Ｄ　ＨＭＡ－９５００ｍｋⅡ　の仕様（マニアルより）

Ａ．　修理前の状況
Ａ－１Ａ．　点検中　下から見る

Ａ－１Ｂ．　点検中　後から見る　ＳＰ接続端子・ＲＣＡ端子が交換してある

Ａ－１Ｃ．　点検中　底板見る　かなり凹んでいる

Ａ－２．　点検中　Ｌドライブ基板、電解コンデンサーのビニールのむけ

Ａ－３．　点検中　入力RCA端子基板が曲がって取り付け

Ａ－４．　点検中　終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）電源電解コンデンサー、安全弁が少し膨れている！
　　　　　　　　　　　　短絡等の事故が過去に有ったと予想される？

Ｃ．　修理状況
Ｃ－１Ａ．　修理前　Ｒ側ドライブ基板、「フューズ入り抵抗」が通常の抵抗に交換してある！

Ｃ－１Ｂ．　修理後　Ｒ側ドライブ基板　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス・バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個交換

Ｃ－１Ｃ．　修理前　Ｒ側ドライブ基板裏

Ｃ－１Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｒ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す　普通はこれで完成

Ｃ－１Ｆ．　完成Ｒ側ドライブ基板裏　　洗浄後

Ｃ－２Ａ．　修理前　Ｌ側ドライブ基板、「フューズ入り抵抗」が通常の抵抗に交換してある！

Ｃ－２B．　修理後　Ｌ側ドライブ基板　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個交換

Ｃ－２Ｃ．　修理前　Ｌ側ドライブ基板裏

Ｃ－２Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｌ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す　普通はこれで完成

Ｃ－２Ｆ．　完成Ｌ側ドライブ基板裏　　洗浄後防湿材を塗る

Ｃ－３Ａ．　修理前　電源基盤

Ｃ－３Ｂ．　修理後　電源基盤　フューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー９個交換、輪ゴムは接着材が固まるまで使用

Ｃ－３Ｃ．　修理前　電源基盤裏

Ｃ－３Ｄ．　修理（半田補正）後　電源基盤裏　半田を全部やり直す

Ｃ－３Ｆ．　完成電源基盤裏　　洗浄後防湿材を塗る

Ｃ－３Ｇ．　修理中　絶縁シート

Ｃ－５Ａ．　修理前　ＲＣＡ端子基板

Ｃ－５Ｂ．　修理後　ＲＣＡ端子基板。上の入力カプリングコンデンサー比較。同じ容量ですが、技術進歩で小型になる。
　　　　　　　これにより高域特性が良くなる。逆に大型を使用すると高域が落ち、低域から中域が伸びた様に感じる。
　　　　　　　ＨＭＡ－９５００ｍｋⅡの様に高域までの再生を売り物にしている機器は、大型フイルムコンデンサー使用は不可。

Ｃ－５Ｃ．　修理前　ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ－５Ｄ．　修理（半田補正）後　ＲＣＡ端子基板裏　　半田を全部やり直す
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　フイルムコンデンサー２個交換、２個増設

Ｃ－５Ｅ．　完成ＲＣＡ端子基板裏　洗浄後防湿材を塗る

Ｃ－６Ａ．　修理前　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ－６Ｂ．　修理後　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ－６Ｃ．　修理前　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ－６Ｄ．　修理後　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）

Ｃ－７Ａ．　修理前　ＲＬモジュール

Ｃ－７Ｂ．　修理後　ＲＬモジュール、ラッカーを塗って有ります。

Ｃ－８Ａ．　修理前　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線

Ｃ－８B．　修理後　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

Ｃ－８Ｃ．　修理前　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線

Ｃ－８D．　修理後　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

Ｃ－８Ｅ．　修理前　R側ドライブ基板－電源基板へのラッピング線

Ｃ－８F．　修理後　R側ドライブ基板－電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

Ｃ－８Ｇ．　修理前　Ｌ側ドライブ基板－電源基板

Ｃ－８H．　修理後　Ｌ側ドライブ基板－電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

Ｃ－８Ｉ．　修理後　底板

Ｃ－９Ａ．　交換した部品

Ｃ－９Ｂ．　交換した部品、ヒューズ入り抵抗の変わりに使用されていた抵抗

Ｃ－ＡＡ．　修理前　下から見る

Ｃ－ＡＢ．　修理後　下から見る

Ｅ．　調整・測定
Ｅ－１．　出力・歪み率測定・調整
　　　　＜見方＞
　　　下段左端　オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）これをＡＭＰに入力し、出力を測定
　　　下段中左　オシロ＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル）　　　下段中右上＝周波数計
　　　上段左端　電圧計＝Ｌ側出力電圧測定、黒針のみ使用
　　　上段中左　歪み率計＝出力の歪み率測定　左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力
　　　上段中右　電圧計＝Ｒ側出力電圧測定、赤針のみ使用
　　　上段右端　オシロ＝出力波形　上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（実際にはＲＬ電圧計の出力「Ｍａｘ１Ｖ」を観測）
　　　下段中右上　デジタル電圧計＝Ｒ出力電圧測定　下段中右下　デジタル電圧計＝Ｌ出力電圧測定

Ｅ－２Ａ．　Ｒ側ＳＰ出力電圧３１Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０２％歪み　１０００ＨＺ

Ｅ－２Ｂ．　Ｒ側ＳＰ出力電圧３１Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０２％歪み　４００ＨＺ

Ｅ－２Ｃ．　Ｌ側ＳＰ出力電圧３１Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０２％歪み　１０００ＨＺ

Ｅ－２Ｄ．　Ｌ側ＳＰ出力電圧３１Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０２％歪み　４００ＨＺ

Ｅ－３．　完成　　２４時間エージング、左＝３３台目HMA-9500mkⅡ、右＝４４台目HMA-9500mkⅡ

　　　　　　　　　　　　　　　9500ml1f